A gépben relatív mozgásban lévő alkatrészek érintkezési felületei súrlódást és kopást okoznak. A statisztikák szerint a világ energiafogyasztásának több mint 1/3-a a súrlódási veszteségből származik. Ha a kopás meghaladja a megengedett határértéket, az közvetlenül befolyásolja a gép normál működését és élettartamát. Ezért a kenőanyagokat relatív mozgással adagolják az alkatrészek közé, hogy kenőolajfilmet képezzenek a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében. Ugyanakkor a hűtés, a pufferelés, a rezgéselnyelés és a tömítés szerepét is betöltheti.
A mechanikai alkatrészek helyes kenésének biztosításához szükséges a gépészeti berendezések üzemi körülményeinek részletes elsajátítása, beleértve az üzemi hőmérsékletet, az általa viselt terhelést, az üzemi sebességet, a szerkezeti anyagot, a környező környezetet stb. , hogy a felhasználási követelményeknek megfelelő kenőzsírt válasszuk ki.
Amikor a gép működik, hogyan válasszunk helyesen és ésszerűen kenőzsírt?
1. A zsír üzemi hőmérsékletének legalább 20-30 fokkal alacsonyabbnak kell lennie, mint a csepppontja
Magas üzemi hőmérséklet esetén jó antioxidáns tulajdonságú, kis párolgási veszteséggel és magas cseppponttal rendelkező zsírt kell választani; alacsony üzemi hőmérséklet esetén alacsony indítónyomatékú és hasonló viszkozitású zsírt kell választani, például szintetikus olajat használó zsírt alapolajként.
2. A kiválasztott zsírt hozzá kell igazítani a megkent súrlódási pár sebességéhez
Nagy fordulatszámon alacsony viszkozitású alapolajból készült, nagy kúp áttörésű zsírt kell választani; az alacsony fordulatszámon használt zsírhoz nagy viszkozitású alapolajból készült, nagy kúpos behatolási fokozatú zsírt kell választani.
3. A kiválasztott zsírt a töltet méretéhez kell igazítani
Nagy terhelés esetén magas alapolaj-viszkozitású és magas sűrítőanyag-tartalmú zsírt kell választani. Ha a terhelés különösen nagy, ügyelni kell az extrém nyomású adalékokkal vagy töltőanyagokkal (molibdén-diszulfid, grafit) tartalmazó zsír kiválasztására; közepes és alacsony terhelés esetén általában egy rövid rostszerkezetű, No. 2 konzisztenciájú szappant és egy közepes viszkozitású alapolajat választanak.
A mechanikus berendezések kenése hatékony módszer a berendezések kopásának csökkentésére, a berendezések működési hatékonyságának javítására, valamint anyag- és energiatakarékosságra. Az építőipari gépek gyakran magas hőmérsékleten és nagy terhelési körülmények között, zord munkakörülmények mellett és viszonylag hosszú építési időszak mellett működnek. A kenőzsírnak is magasabbak a követelményei ilyen körülmények között. A mechanikus berendezéseket természetesen karban kell tartani, nemcsak a gépeket, hanem más gépészeti berendezéseket is karban kell tartani. A karbantartott gépek és a karbantartatlan gépek előnyei nyilvánvalóak. A mechanikus zsír megnövelheti a gépek élettartamát. Mindezek az előnyök illusztrálják a kenés karbantartásának fontos szerepét.
