Haza > Hírek > Tartalom

Extruder extrudálási folyamat szekvenciája

Sep 09, 2019

Az extrudernek meg kell mérnie és előre össze kell kevernie az LLDPE gyantát és néhány adalékanyagot (égésgátló stb.) A folyamat receptje szerint; ezután mérje meg a különféle alapanyagokat és adalékanyagokat a nagysebességű keverőben (hőmérséklet-szabályozás 90 ° C-on). Az anyagot hozzáadják az extruderhez a granulálás előállításához, majd az extruderrel újra felhasználják az extrudálás formázására.

A nyersanyagok előkeverése során a lángálló és a gyanta keverési minőségének és égésgátló tulajdonságainak javítása érdekében a műanyag extruder gyártója hozzáad egy kapcsolószert és diszpergálószert a lánggátlóhoz, és a hozzáadott mennyiség kb. A tűzálló anyag 1,5% -a. .

A gyártósorban alkalmazott extruder granulátum előállításához használható. A progresszív csavar gradiens mélységével extrudert ajánlunk. Az üzemi hőmérsékletet 150 ~ 180 ° C tartományban lehet szabályozni. Extrudáló készülék extrudált csövekhez Egycsavaros univerzális extrudert javasolunk azonos távolságú egyenlőtlenségi gradienssel, 20: 1 oldalaránnyal és 2,5 tömörítési arányval. A formázó szerszám szerkezete megegyezik a polietilén univerzális csőképző szerszám szerkezetével.

Az öntési folyamat hőmérsékletének javasolt referenciaadatai: az extruder hordó betáplálási szakasza 110 ~ 130 ° C, lágyító szakasz 140 ~ 160 ° C, homogenizációs szakasz 160 ~ 180 ° C, alkotóelem 160 ~ 170 ° C.


You May Also Like
A szálláslekérdezés elküldése